汽車制造業(yè)的原材料、零部件質(zhì)量，是決定汽車總裝后整車安全性及耐用性的基石。來料質(zhì)檢即是確保入廠物料質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著行業(yè)高速發(fā)展，臺(tái)式電腦操作質(zhì)檢系統(tǒng)的作業(yè)模式陷入了效率“瓶頸”，復(fù)雜的質(zhì)檢車間環(huán)境也增加了員工的操作難度。

本次案例的客戶是全球知名重型汽車制造商，其來料質(zhì)檢環(huán)節(jié)也面臨效率難以提升、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)困難的問題，東集提供Windows系統(tǒng)工業(yè)平板，完美替換其臺(tái)式電腦，助力其作業(yè)模式升級(jí)，效率翻倍。

中國(guó)重汽集團(tuán)：

主要研發(fā)、生產(chǎn)銷售各種載重汽車、特種汽車、客車和專用車及發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、車橋等總成和汽車零部件，是中國(guó)重卡行業(yè)驅(qū)動(dòng)形式和功率覆蓋最全的重卡企業(yè)。其產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外，出口全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，受到國(guó)內(nèi)外用戶的一致好評(píng)。

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應(yīng)用環(huán)節(jié)：來料檢驗(yàn)/生產(chǎn)質(zhì)檢

中國(guó)重汽來料質(zhì)檢工程師原先使用臺(tái)式電腦登陸其質(zhì)檢系統(tǒng)。

日常工作時(shí)，需使用紙質(zhì)材料輔助作業(yè)，質(zhì)檢過程中隨時(shí)記錄缺陷樣品情況，結(jié)束后再回到電腦，將質(zhì)檢信息錄入電腦系統(tǒng)內(nèi)。檢查完成后，需使用手機(jī)攝像頭對(duì)貨物進(jìn)行拍照、上傳至服務(wù)器。

客戶痛點(diǎn)